Construire un référentiel d’équipements propre
Avant toute automatisation, il faut identifier les équipements réellement suivis : nom, code, localisation, famille, criticité et documents utiles. Cette base constitue le socle de la GMAO. Il n’est pas nécessaire de tout renseigner le premier jour : commencez par les actifs les plus importants.
Formaliser les ordres de travail
Une panne, une inspection ou une intervention planifiée doit devenir un ordre de travail. Ce simple changement permet de disposer d’un historique structuré et d’éviter que des actions importantes restent uniquement dans les conversations ou les carnets des techniciens.
Ajouter progressivement le préventif et le stock
Une fois les ordres de travail adoptés, le service peut intégrer les plans préventifs puis les pièces de rechange. Cette progression évite de surcharger les équipes et permet d’améliorer les données au fur et à mesure.
Piloter avec quelques KPI utiles
Commencez par des indicateurs compréhensibles : nombre d’OT ouverts, délais, conformité préventive, MTTR, MTBF et disponibilité. L’objectif est de soutenir la décision, pas de produire des tableaux de bord difficiles à interpréter.
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